磁翻板液位计常见故障与解决处理方法

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磁翻板液位计有一包容浮球的腔体我们称其为主体管或外壳，磁翻板液位计通过法兰或其他接口与容器组成一个连通器，这样腔体内的液面与容器内的液面是相同高度的，故腔体内的浮球会随着容器内液面的升降而升降。这时候我们并不能看到液位，所以我们在腔体的表面装了一个翻柱显示器，磁翻板液位计由主体管(测量浮筒)、指示器、磁浮子、连接法兰、排污阀组合而成，虽然其结构并不复杂，但由于各个组成部件的功能环环相扣，因此任何一个部件出现故障都可能导致仪表失灵而无法正常工作。

一、磁翻板液位计常见故障和处理方法

磁翻板液位计在实际应用过程中常会有故障发生，而导致这些故障的原因多种多样，有的是由单个部件故障惹起，有的是由多个部件同时发生故障所致。下面，就磁翻板液位计在应用过程中的常见故障及其原因分析如下：

故障一、就地显示正常远传出现异常原因分析：一般来说，造成这种故障原因有多种，下面几种是比较常见的原因：

1、电阻虚焊。

2、压力胜过额定值，致使开关受损。

3、国产玻璃管干簧管易碎干簧管短路或者开路，致使远传出现异常。

4、在介质温度过高的情况下，金属薄片受热伸展，因干簧管的金属触点间隙较小，易出现闭合状况。

故障二、远传和磁翻板都不动这种故障现象通常就是浮子异常导致，主要有以下几种表现：

一、由于浮子损坏，致使显示面板指示不正确导致磁翻板液位计里的浮子受损的原因，通常有以下几种：

1、由于浮子的强度设计不对，致使受到压力时向里面凹陷变瘪。

2、焊接处没焊透或漏焊，致使浮子受到压力时焊缝裂开，浮子进水。

3、浮子因使用时间过长或者在高温下长期使用出现退磁现象，而无法正常使用。

4、由于浮子中的磁钢松动，致使浮子不能正常工作。

故障三、由于浮子被卡，致使显示面板指示不准确导致磁翻板液位计里的浮子被卡住的原因，常见的有以下几种：

1、环境温度过低，浮子因介质结冰而无法正常挪动。

2、浮筒的安装角度小于87度，因浮筒倾斜，浮子的上下挪动受到影响。

3、浮子因本身磁性吸附铁屑或其它污物，致使浮子被卡不能正常挪动。

4、因密封不严，浮子被渗入的杂质卡住，致使浮子不能上升或下降。

二、其它容易出现问题的地方主要有以下3大点

（1）、显示面板显示出现故障

1、显示面板与浮筒的距离太大，磁浮子的磁钢驱动力不足，导致翻片无法翻转；

2、翻片与导轨间的间隙设计不合理（可能间隙太小），导致摩擦力大，翻片无法翻转；

3、翻片中的磁钢太小或磁力消失，导致翻片无法翻转或翻转异常；

4、水或灰尘等杂质渗入显示面板，导致翻片翻转困难；

5、环境温度低，介质结冰，磁浮子无法挪动，翻片不能正常显示液位。

（2）、磁翻板液位计就地显示正常，但干簧管远传变送器显示不正常：

1、国产玻璃管干簧管远传变送器易碎，易短路或者开路，导致异常；

2、电阻虚焊；

3、干簧管远传变送器的金属触点间隙太小，当介质温度过高，其受热时金属薄片伸展，出现闭合状况；

4、压力胜过额定值，导致开关损坏。

（3）、干簧管远传远传变送器和磁翻板液位计均异常，有以下两种表现，通常为磁浮子故障：

磁翻板液位计常见故障现象一：磁浮子被卡住。

磁浮子被卡住，通常有以下几个原因：

1、当磁浮子使用一段时间后，磁浮子可能会因为杂质的存在而卡住，无法挪动；

2、浮筒的安装角度小于87度，导致倾斜，影响磁浮子的上下挪动；

3、磁浮子由于本身的磁性吸附住铁屑或者其它污物，导致卡死；

4、环境温度过低，介质结冰，磁浮子无法挪动。

磁翻板液位计常见故障现象二：磁浮子损坏。

磁浮子损坏，通常有以下几个原因：

1、磁浮子的强度不足，导致受到过压力时向里面凹，变瘪；

2、在焊接处没焊透或漏焊，导致浮子受到压力时焊缝裂开，磁浮子里面进水；

3、磁浮子的使用时间过长，或者长期高温使用，出现退磁现象；

4、磁浮子中的磁钢松动，磁浮子无法工作。

三、在液位显示的过程中，磁翻片反转为红色后突然又翻转回白色

偶然候由于磁浮子的磁性过强，会导致其上升过程中带给翻片过强的磁力，导致翻片从白色翻成红色，又翻回白色，这并不是因为翻片故障所致，但是需要使用工具将磁翻板液位计显示面板与主体管中间隔开一段距离(大约5mm)来解决。